Ang ulo ng martilyo ay isa sa mga bahagi ng hammer crusher na madaling isuot. Idetalye ng artikulong ito ang mga salik na nakakaapekto sa pagkasuot ng martilyo at mga solusyon.
Salik sa pagsusuot ng ulo ng martilyo
1, ang epekto ng mga katangian ng mga materyales na durog
Ang epekto ng materyal na masisira sa pagsusuot ng martilyo ay kinabibilangan ng likas na katangian ng materyal, ang laki ng feed at ang laki ng nilalaman ng tubig, pati na rin ang epekto ng materyal na kalikasan, mas malaki ang tigas ng materyal sa martilyo.
2, ang epekto ng pagpoproseso ng kapasidad at discharge gap
Ang kapasidad ng pagproseso ng kagamitan ay mayroon ding tiyak na epekto sa pagkasuot ng martilyo. Kapag nadagdagan ang kapasidad sa pagpoproseso, ang laki ng butil ng produkto ay magiging mas magaspang, ang ratio ng pagdurog ay mababawasan, at ang pagkasuot ng yunit ng ulo ng martilyo ay mababawasan. Sa katulad na paraan, ang pagbabago ng laki ng discharge gap ay maaari ding magbago ng kapal ng produkto sa isang tiyak na lawak, kaya mayroon din itong tiyak na epekto sa pagsusuot ng martilyo.
3, hindi wastong paggamit ng operasyon
Dahil madalas masira ang ulo ng martilyo, pinapalitan ng mga tauhan ng maintenance ang ulo ng martilyo ng maraming trabaho at intensity ng paggawa. Samakatuwid, pagkatapos i-install ang bagong ulo ng martilyo, ang inspeksyon ay hindi titigil sa oras, at ang mga bolts ay hindi maaaring higpitan sa oras. Bilang resulta, bumibilis ang pagkasuot ng martilyo.
4, ang epekto ng linear bilis
Ang linear velocity ay isang gumaganang parameter na nakakaapekto sa pagkasuot ng martilyo. Ang linear na bilis ay direktang nakakaapekto sa epekto ng enerhiya na ginawa ng martilyo sa materyal, ang laki ng ratio ng pagdurog, at gumaganap ng isang mapagpasyang papel sa laki ng butil ng produkto. Bilang karagdagan, ang masyadong mataas na bilis ng linya ay maaari ring magdulot ng matinding pagtaas samartilyopagsusuot dahil sa masyadong mataas na bilis ng linya, ang materyal ay hindi makapasok sa impact zone, at ang dulo ng dulo ng martilyo ay malubha.
solusyon
1, pagbutihin ang rate ng paggamit ng martilyo, bawasan ang oras ng pagpapalit ng martilyo
Ang rate ng paggamit at oras ng pagpapalit ng ulo ng martilyo ay malapit na nauugnay sa istrukturang anyo nito at nakapirming paraan ng pangkabit. Samakatuwid, posible na gumamit ng mga simetriko na istrukturang anyo, simpleng paraan ng pangkabit, malaking kabibi, malaking shell ng inspeksyon ng pinto, atbp., upang mapabuti ang rate ng paggamit ng metal ng ulo ng martilyo at pahabain ang buhay ng serbisyo.
2. Naka-surfacing cemented carbide
Matapos maisuot ang martilyo sa isang tiyak na lawak, ito rin ay isang epektibong paraan upang hinangin ang sementadong karbid sa pagod na ibabaw.
3, makatwirang pagpili ng mga parameter ng pagtatrabaho at mga parameter ng istruktura
Ang hammer crusher ay pangunahing ginagamit upang basagin ang materyal gamit ang ulo ng martilyo, ang purong pagkasuot ng yunit ng ulo ng martilyo ay proporsyonal sa parisukat sa parisukat ng linear na bilis, kaya pumili ng isang makatwirang linear na bilis upang matiyak ang laki ng butil ng produkto. Maaaring bawasan ang bilis ng rotor.
4, palakasin ang paggamit at pagpapanatili ng pamamahala
Una, kapag ini-install angmartilyo ulo, ito ay kinakailangan upang alisin ang buhangin at burr mula sa martilyo bolt butas at indents upang ang joint ay flat kapag konektado. Pangalawa, kapag hinihigpitan ang bolt ng martilyo, hampasin ang siko habang hinihigpitan. Panghuli, suriin kung may bolt tightening mga kalahating oras pagkatapos ng operasyon. Pagkatapos higpitan, hinangin ang nut sa sinulid upang maiwasan ang pagluwag.
5, mapabuti ang wear resistance ng martilyo materyal
Ang materyal ng ulo ng martilyo ay kadalasang gawa sa mataas na manganese steel, na angkop para sa pagsira ng mga materyales na may katamtamang tigas. Gayunpaman, kapag dinudurog ang matitigas na materyales, ang ulo ng martilyo ay dapat na may mahusay na resistensya sa kaagnasan at dapat ding magkaroon ng mataas na resistensya sa pagsusuot.
Oras ng post: Dis-24-2024