Mga salik na nakakaapekto sa kahusayan ng paggiling ng ball mill

Ang kahusayan sa paggiling ng ball mill ay apektado ng maraming mga kadahilanan, bukod sa kung saan ang mga pangunahing ay: ang porma ng paggalaw ng bola ng bakal sa silindro, ang bilis ng pag-ikot, ang pagdaragdag at laki ng bola ng bakal, ang antas ng materyal. , ang pagpili ng liner at ang paggamit ng nakakagiling ahente. Ang mga salik na ito ay may epekto sa kahusayan ng ball mill sa isang tiyak na lawak.

Sa isang tiyak na lawak, ang hugis ng paggalaw ng daluyan ng paggiling sa silindro ay nakakaapekto sa kahusayan ng paggiling ng ball mill. Ang kapaligiran sa pagtatrabaho ng ball mill ay nahahati sa mga sumusunod na kategorya:
(1) Sa nakapalibot at bumabagsak na lugar ng paggalaw, ang halaga ng pagpuno sa silindro ay mas mababa o kahit na hindi, upang ang materyal ay maaaring gumawa ng pare-parehong pabilog na paggalaw o pagbagsak ng paggalaw sa silindro, at ang posibilidad ng epekto ng bola ng bakal at ng bakal. ang bola ay nagiging mas malaki, na nagiging sanhi ng pagkasira sa pagitan ng bakal na bola at ng liner, na higit na ginagawang hindi mahusay ang ball mill;
(2) Ihulog ang lugar ng paggalaw, punan ang naaangkop na halaga. Sa oras na ito, ang bakal na bola ay may epekto sa materyal, na ginagawang medyo mataas ang kahusayan ng ball mill;
(3) Sa lugar sa paligid ng gitna ng ball mill, ang pabilog na paggalaw ng bolang bakal o ang paghahalo ng galaw ng pagbagsak at paghagis ay ginagawang limitado ang saklaw ng paggalaw ng bolang bakal, at ang epekto at epekto ay maliit;
(4) Sa blangko na lugar, ang bakal na bola ay hindi gumagalaw, kung ang halaga ng pagpuno ay labis, ang hanay ng paggalaw ng bakal na bola ay maliit o hindi gumagalaw, pagkatapos ay magdudulot ito ng pag-aaksaya ng mga mapagkukunan, madaling gawin ang ball mill kabiguan.
Makikita mula sa (1) na kapag ang halaga ng pagpuno ay napakaliit o hindi, ang ball mill ay dumaranas ng malaking pagkawala, na higit sa lahat ay nagmumula sa epekto ng bakal na bola sa materyal. Ngayon ang pangkalahatang ball mill ay pahalang, upang epektibong mabawasan ang pagkawala ng ball mill sa walang materyal, mayroong isang vertical ball mill.
Sa tradisyunal na kagamitan sa ball mill, ang silindro ng ball mill ay umiikot, habang ang silindro ng mga kagamitan sa paghahalo ay nakatigil, na pangunahing umaasa sa spiral mixing device upang abalahin at pukawin ang bakal na bola at mga materyales sa bariles. Ang bola at mga materyales ay umiikot sa kagamitan sa ilalim ng pagkilos ng vertical mixing device, upang ang materyal ay kumilos lamang sa bakal na bola hanggang sa ito ay durog. Kaya ito ay napaka-angkop para sa fine grinding operations at fine grinding operations.

02 Bilis Ang isang mahalagang parameter sa pagtatrabaho ng ball mill ay ang bilis, at ang gumaganang parameter na ito ay direktang nakakaapekto sa kahusayan ng paggiling ng ball mill. Kapag isinasaalang-alang ang rate ng pag-ikot, dapat ding isaalang-alang ang rate ng pagpuno. Ang rate ng pagpuno ay positibong nauugnay sa rate ng pag-ikot. Panatilihing pare-pareho ang rate ng pagpuno kapag tinatalakay ang rate ng turn dito. Anuman ang estado ng paggalaw ng singil ng bola, magkakaroon ng pinakaangkop na rate ng pag-ikot sa ilalim ng isang tiyak na rate ng pagpuno. Kapag ang rate ng pagpuno ay naayos at ang rate ng pag-ikot ay mababa, ang enerhiya na nakuha ng bola ng bakal ay mababa, at ang epekto ng enerhiya sa materyal ay mababa, na maaaring mas mababa kaysa sa threshold na halaga ng pagdurog ng ore at maging sanhi ng hindi epektibong epekto sa mineral. mga particle, iyon ay, ang mga particle ng ore ay hindi masisira, kaya ang kahusayan ng paggiling ng mababang bilis ay mababa. Sa pagtaas ng bilis, ang epekto ng enerhiya ng bolang bakal na nakakaapekto sa materyal ay tumataas, kaya tumataas ang rate ng pagdurog ng mga magaspang na particle ng mineral, at pagkatapos ay pagpapabuti ng kahusayan sa paggiling ng ball mill. Kung ang bilis ay patuloy na tumaas, kapag malapit sa kritikal na bilis, ang mga magaspang na butil na produkto ay hindi madaling masira, ito ay dahil pagkatapos ng bilis ay masyadong mataas, bagaman ang epekto ng bakal na bola ay maaaring tumaas, ngunit ang bilang ng mga cycle ng bola ng bakal ay nabawasan nang malaki, ang bilang ng epekto ng bakal na bola sa bawat yunit ng oras ay nabawasan, at ang rate ng pagdurog ng mga magaspang na particle ng mineral ay nabawasan.

03 Ang karagdagan at laki ng mga bolang bakal
Kung ang dami ng mga bolang bakal na idinagdag ay hindi angkop, ang diameter at ratio ng bola ay hindi makatwiran, kung gayon ito ay hahantong sa isang pagbawas sa kahusayan sa paggiling. Ang pagsusuot ng ball mill sa proseso ng pagtatrabaho ay malaki, at ang isang malaking bahagi ng dahilan ay ang artipisyal na bola ng bakal ay hindi kontrolado nang maayos, na humahantong sa akumulasyon ng bola ng bakal at ang kababalaghan ng malagkit na bola, at pagkatapos ay gumagawa ng isang tiyak na pagsusuot sa makina. Bilang pangunahing daluyan ng paggiling ng ball mill, kinakailangang kontrolin hindi lamang ang dami ng idinagdag na bolang bakal kundi pati na rin ang ratio nito. Ang pag-optimize ng daluyan ng paggiling ay maaaring tumaas ang kahusayan ng paggiling ng halos 30%. Sa proseso ng paggiling, mas malaki ang impact wear at mas maliit ang grinding wear kapag mas malaki ang diameter ng bola. Maliit ang diameter ng bola, maliit ang impact wear, malaki ang grinding wear. Kapag ang diameter ng bola ay masyadong malaki, ang bilang ng mga load sa silindro ay nabawasan, ang grinding area ng ball load ay maliit, at ang pagsusuot ng liner at ang pagkonsumo ng bola ay tataas. Kung ang diameter ng bola ay masyadong maliit, ang epekto ng cushioning ng materyal ay tataas, at ang epekto sa paggiling ay humina.
Upang higit na mapabuti ang kahusayan sa paggiling, ang ilang mga tao ay naglagay ng tumpak na paraan ng make-up ball:
(l) Sieve analysis ng mga partikular na ores at pangkatin ang mga ito ayon sa laki ng butil;
(2) Ang pagdurog na paglaban ng mineral ay nasuri, at ang eksaktong diameter ng bola na kinakailangan ng bawat pangkat ng mga particle ng mineral ay kinakalkula ng semi-theoretical formula ng diameter ng bola;
(3) Ayon sa mga katangian ng komposisyon ng laki ng butil ng materyal na magiging lupa, ang prinsipyo ng pagdurog ng mga istatistikal na mekanika ay ginagamit upang gabayan ang komposisyon ng bola, at ang ratio ng iba't ibang mga bola ng bakal ay isinasagawa sa prinsipyo ng pagkuha ng maximum. pagdurog probabilidad;
4) Ang bola ay kinakalkula batay sa pagkalkula ng bola, at ang mga uri ng mga bola ay nabawasan at 2~3 mga uri ay idinagdag.

04 Antas ng materyal
Ang antas ng materyal ay nakakaapekto sa rate ng pagpuno, na makakaapekto sa epekto ng paggiling ng ball mill. Kung ang antas ng materyal ay masyadong mataas, magdudulot ito ng pagbara ng karbon sa ball mill. Samakatuwid, ang epektibong pagsubaybay sa antas ng materyal ay napakahalaga. Kasabay nito, ang pagkonsumo ng enerhiya ng ball mill ay nauugnay din sa antas ng materyal. Para sa intermediate storage pulverizing system, ang konsumo ng kuryente ng ball mill ay humigit-kumulang 70% ng konsumo ng kuryente ng pulverizing system at humigit-kumulang 15% ng konsumo ng kuryente ng planta. Mayroong maraming mga kadahilanan na nakakaapekto sa intermediate storage pulverization system, ngunit sa ilalim ng impluwensya ng maraming mga kadahilanan, ang epektibong inspeksyon ng antas ng materyal ay napakahalaga.

05 Pumili ng liner
Ang lining plate ng ball mill ay hindi lamang makakabawas sa pinsala ng silindro, kundi makapaglipat din ng enerhiya sa grinding medium. Ang isa sa mga kadahilanan na nakakaapekto sa kahusayan ng paggiling ng ball mill ay tinutukoy ng gumaganang ibabaw ng liner. Sa pagsasagawa, alam na upang mabawasan ang pinsala sa silindro at mapabuti ang kahusayan sa paggiling, kinakailangan upang bawasan ang pag-slide sa pagitan ng daluyan ng paggiling at ng liner, kaya ang pangunahing gamit ay upang baguhin ang hugis ng liner na gumaganang ibabaw at dagdagan ang friction coefficient sa pagitan ng liner at ng grinding medium. Ang high manganese steel liner ay ginamit noon, at ngayon ay may rubber liner, magnetic liner, angular spiral liner, at iba pa. Ang mga binagong lining board na ito ay hindi lamang nakahihigit sa mataas na manganese steel lining board sa pagganap, ngunit maaari ding epektibong pahabain ang buhay ng serbisyo ng ball mill. Ang kahusayan sa paggiling ay maaaring epektibong mapabuti sa pamamagitan ng pagpapabuti ng estado ng paggalaw, bilis ng pagliko, pagdaragdag at laki ng bola ng bakal, antas ng materyal at kalidad ng materyal ng lining ng ball mill.